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蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水結(jié)垢如何處理
時(shí)間 : 2021-10-22 11:12:11 閱讀 : 115
蒸發(fā)器結(jié)垢意味著廢水中的鹽含量逐漸增加。蒸發(fā)器長(zhǎng)時(shí)間工作后，晶核會(huì)形成并附著在蒸發(fā)器的換熱管表面，z終形成結(jié)晶鹽，也稱(chēng)為結(jié)垢。蒸發(fā)器結(jié)垢怎么辦？蒸發(fā)器結(jié)垢有什么影響？光會(huì)影響換熱管的堵塞，而重則會(huì)影響蒸發(fā)器結(jié)晶裝置的運(yùn)行。
蒸發(fā)器結(jié)垢危害及除垢方法蒸發(fā)器的循環(huán)冷卻水含有大量鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物。由于蒸發(fā)器未經(jīng)水處理，會(huì)有大量碳酸鈣和碳酸鎂水垢、藻類(lèi)、微生物污泥、粘性污泥等。蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后在水側(cè)。這些水垢牢固地附著在銅管的內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化，增加降低機(jī)組的循環(huán)壓力和真空度，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積物都有效，比機(jī)械方法節(jié)省時(shí)間。然而，化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件具有腐蝕性，容易腐蝕設(shè)備和管道，并且在排放時(shí)污染環(huán)境。
除垢準(zhǔn)備：
1。斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其他系統(tǒng)。
2.打開(kāi)蒸發(fā)器水側(cè)的高位排氣閥和蒸汽側(cè)的低位排水閥，保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排出，保證清洗液的填充程度；同時(shí)，換熱器銅管在清洗過(guò)程中通過(guò)排水閥監(jiān)測(cè)泄漏。
3.為了達(dá)到監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果和清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材料的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件和監(jiān)測(cè)管段分別掛在清洗槽中。
MVR蒸發(fā)器的防垢處理
(1)蒸發(fā)器制造過(guò)程中進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。蒸發(fā)器制造時(shí)，采用預(yù)膜防垢方法，可以在蒸發(fā)器和空冷器的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效防止污垢晶體附著在銅管表面，可能結(jié)垢降低蒸發(fā)器，延長(zhǎng)蒸發(fā)器和空冷器的結(jié)構(gòu)循環(huán)。
(2)在蒸發(fā)器和空氣冷卻器中設(shè)置預(yù)冷器，使蒸發(fā)器管表面蒸發(fā)溫度低于40℃，同時(shí)采用大容積密集布水器，保證冷凝管表面始終被水膜覆蓋，無(wú)干燥點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器和防止出現(xiàn)干點(diǎn)對(duì)蒸發(fā)器和空氣冷卻器的結(jié)垢有預(yù)防作用。
(3)采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器和空冷器冷卻循環(huán)水中鈣離子濃度倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效防止水垢沉淀。降低蒸發(fā)器、空氣冷卻器和閉式冷卻塔循環(huán)冷卻水中鈣離子含量是一種自下而上控制結(jié)垢問(wèn)題的措施，可以從源頭上解決蒸發(fā)器防垢和結(jié)垢問(wèn)題。
蒸發(fā)器結(jié)垢危害及除垢方法蒸發(fā)器的循環(huán)冷卻水含有大量鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物。由于蒸發(fā)器未經(jīng)水處理，會(huì)有大量碳酸鈣和碳酸鎂水垢、藻類(lèi)、微生物污泥、粘性污泥等。蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后在水側(cè)。這些水垢牢固地附著在銅管的內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化，增加降低機(jī)組的循環(huán)壓力和真空度，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積物都有效，比機(jī)械方法節(jié)省時(shí)間。然而，化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件具有腐蝕性，容易腐蝕設(shè)備和管道，并且在排放時(shí)污染環(huán)境。
除垢準(zhǔn)備：
1。斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其他系統(tǒng)。
2.打開(kāi)蒸發(fā)器水側(cè)的高位排氣閥和蒸汽側(cè)的低位排水閥，保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排出，保證清洗液的填充程度；同時(shí)，換熱器銅管在清洗過(guò)程中通過(guò)排水閥監(jiān)測(cè)泄漏。
3.為了達(dá)到監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果和清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材料的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件和監(jiān)測(cè)管段分別掛在清洗槽中。
MVR蒸發(fā)器的防垢處理
(1)蒸發(fā)器制造過(guò)程中進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。蒸發(fā)器制造時(shí)，采用預(yù)膜防垢方法，可以在蒸發(fā)器和空冷器的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效防止污垢晶體附著在銅管表面，可能結(jié)垢降低蒸發(fā)器，延長(zhǎng)蒸發(fā)器和空冷器的結(jié)構(gòu)循環(huán)。
(2)在蒸發(fā)器和空氣冷卻器中設(shè)置預(yù)冷器，使蒸發(fā)器管表面蒸發(fā)溫度低于40℃，同時(shí)采用大容積密集布水器，保證冷凝管表面始終被水膜覆蓋，無(wú)干燥點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器和防止出現(xiàn)干點(diǎn)對(duì)蒸發(fā)器和空氣冷卻器的結(jié)垢有預(yù)防作用。
(3)采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器和空冷器冷卻循環(huán)水中鈣離子濃度倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效防止水垢沉淀。降低蒸發(fā)器、空氣冷卻器和閉式冷卻塔循環(huán)冷卻水中鈣離子含量是一種自下而上控制結(jié)垢問(wèn)題的措施，可以從源頭上解決蒸發(fā)器防垢和結(jié)垢問(wèn)題。
蒸發(fā)器的結(jié)垢應(yīng)該用除垢溶液清洗。在清洗過(guò)程中，蒸發(fā)器的其他系統(tǒng)應(yīng)斷開(kāi)。設(shè)備清洗后，應(yīng)在冷卻水水質(zhì)中加入化學(xué)物質(zhì)，以確保水質(zhì)中含有金屬離子，如鹽降低，因此蒸發(fā)器的結(jié)垢速度將逐漸為降低。
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標(biāo)題：蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水結(jié)垢如何處理
網(wǎng)址：http://m.dwlf.cn/a/5063.html
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